Millised on lõikamismasina lõikamismeetodid?

Lõikemasin koosneb lahtikerimismehhanismist, lõikemehhanismist, tagasikerimismehhanismist, erinevatest funktsionaalsetest rullikutest ning pingejuhtimis-, kõrvalekaldekontrolli- ja tuvastamisseadmest; selle tööpõhimõte on järgmine: lahtikerimismehhanismist väljuv metalliseeritud kile toormaterjal tasandatakse pingutusrulli abil. Tuvastamisrull, jõurullik ja parandussüsteem sisenevad lõikemehhanismi. Pärast toormaterjalide lõikamist keritakse need kerimismehhanismi abil tavalisteks kilerullideks. Millised on lõikamismasina lõikamismeetodid?

Lõikamismasina saab lõikamisprotsessi ajal laias laastus jagada kolmeks meetodiks: lameda noaga lõikamine, ümmarguse noaga lõikamine ja ekstrusioonlõikamine.

1. Lameda noaga lõikamine

Nii nagu habemenuga, kinnitatakse ühepoolne tera või kahepoolne tera fikseeritud noahoidja külge ja nuga lastakse materjali käimise ajal maha, nii et nuga lõikab materjali pikisuunas, et saavutada lõikamise eesmärk.

Raseerija lõikamiseks on kaks võimalust:

Üks on soonte lõikamine; teine ​​on rippuv lõikamine.

Soonestamine ja lõikamine tähendab, et kui materjal jookseb soonega rullikule, kukub lõikur soonega rulli soonde ja materjal lõigatakse pikisuunas. Sel ajal on materjalil soonega rullil teatud mähimisnurk ja see ei kaldu triivima. Seda lõikamismeetodit kasutatakse tavaliselt valatud PP-kilede või kitsa servadega kilede lõikamisel, mis võib parandada lõikamise efektiivsust. Kuid rippuva lõikamise puhul on selle puuduseks see, et nuga on ebamugavam seada.

Vedrustuse lõikamine tähendab, et kui materjal läheb kahe rulli vahelt, langeb habemenuga maha ja lõikab materjali pikisuunas. Praegu on materjal suhteliselt ebastabiilses olekus, seega on lõikamise täpsus veidi halvem kui stantsimisel, kuid selline lõikamine Meetod on tööriista seadistamiseks mugav ja hõlpsasti kasutatav.

Lamelõikuriga lõikamine sobib peamiselt väga õhukeste plastkilede ja komposiitkilede lõikamiseks.

2. Ringnoaga lõikamine

Ringnoaga lõikamise saab jagada tangentsiaalseks ja mittetangentsiaalseks lõikamiseks.

Tangentsiaalne lõikamine tähendab, et materjal lõigatakse ülemise ja alumise ketasnoa puutuja suunas. Seda tüüpi lõikamine on noa seadistamisel mugavam. Ülemist ja alumist ketasnoad saab lihtsalt ja vahetult reguleerida vastavalt lõikelaiuse nõuetele. Selle puuduseks on see, et materjali on lõikekohas lihtne triivida, mistõttu täpsus pole kõrge ja seda praegu üldiselt ei kasutata.

Mittetangentsiaalne lõikamine tähendab, et materjalil ja alumisel ketasnoal on teatud mähimisnurk ning alumine ketasnuga langeb materjali lõikama. See lõikamismeetod võib vähendada materjali triivimise tõenäosust ja saavutada kõrge lõiketäpsuse. Nuga pole aga väga mugav reguleerida. Alumise ketasnoa paigaldamisel tuleb kogu võll eemaldada. Ringnoaga lõikamine sobib suhteliselt paksude komposiitkilede ja paberite lõikamiseks.

3. Ekstrusioon ja lõikamine

Ekstrusioonlõikamine ei ole kodumaistes lõikamismasinates tavaline. Peamiselt koosneb see alumisest rullist, mis on sünkroniseeritud materjali kiirusega ja millel on materjali suhtes teatud nurk, ning hõlpsasti reguleeritavast pneumaatilisest noast. Selle lõikamismeetodiga saab lõigata mitte ainult õhukesi plastkilesid, vaid ka paksu paberit, mittekootud kangast jne. See on mugavam lõikamisviis. See on lõikamismasina lõikamismeetodi arengusuund.

Seda lõikamisprotsessi tuleb võtta tõsiselt ja seda ei tohi võtta kergelt. See artikkel võtab kokku lõikamise eesmärgi ja protsessi, nii et enamik komposiitkilede tootjaid saaks tulevase lõikamise tootmise käigus lahendada mitmeid kvaliteediprobleeme, et tagada komposiitkile lõikamise stabiilne kvaliteet.