Automaatne robot-AI intelligentne tööriistavahetussüsteem
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Sissejuhatus
Lõigatud tootmisliini tõhus töö tuleneb peamiselt kolmest peamisest tegurist:
Materjali käitlemise ja keermestamise aeg:Rullide peale- ja mahalaadimiseks kuluv aeg, samuti riba läbi liini keermestamise kiirus.
Automatiseeritud tootmiskiirus:Liini maksimaalne stabiilne töökiirus pideva tootmise ajal.
Komponentide vahetamise aeg:Aeg, mis kulub tarvikute vahetamiseks vastavalt lõikamisspetsifikatsioonidele, näiteks: lõikamisnoad, vahetükid (noavahetükid), puidust padjaga bakeliit, ribade eraldajad ja separaatori vahetükid
Tõhususe optimeerimine: tootmiskiirusest suurem
Tootmise üldise efektiivsuse suurendamiseks ei ole lihtsalt liini kiiruse suurendamine kõige tõhusam viis. Komponentide vahetamise tõhususe parandamine on kriitilise tähtsusega.
Lahendus: automaatne nugade paigutuse ja vahetamise süsteem
Nugade automaatse paigutuse ja vahetussüsteemi rakendamine vastab otseselt sellele vajadusele. Selle peamised eelised hõlmavad järgmist:
Oluliselt paranenud tõhusus:Vähendab kogu ümberlülitusaega ligikaudu 29-30 minutini.
Vähendatud tööjõukulud:Minimeerib käsitsi sekkumise vajaduse.
Vigade ennetamine:Väldib käsitsi seadistamisega seotud vigu ja väljajätmisi.
Tehnilised parameetrid
|
1 |
Topeltvõll, mis on paralleelselt vahetatav 180 kraadise pöördega Slitter koosneb raamist, ülemisest ja alumisest võllist, ülemise võlli tõstemehhanismist, võlli lukustusmehhanismist, vahelduvvoolumootorist, reduktorkäigukastist jne. → karastamine ja karastamine → pool{0}}viimistlemine → ultrahelikatse → pinnakarastus → lihvimine → kõva kroomimine → lihvimine. Tööläbimõõdu tolerants ±0,00/-0,01. |
Lõikab pooli pikisuunas vajaliku laiusega ribadeks. Tera asendeid reguleerides saab valmistada erineva laiusega ribasid. Lõikur tagab piisava lõikejõu, stabiilse jäikuse ja suure täpsuse. Kasutatakse ülitäpseid lõiketerasid ja vahepuid, mis on lukustatud hüdraulilise võlli lukuga. Terade ülekatte reguleerimine toimub elektriliselt tiguülekandeseadme, digitaalkuvari ja tagasilöögivastase{5}seadmega. Iga lõikamismasin saab tööriistu vahetada ja reguleerida võrguühenduseta, kasutades tera kattumise reguleerimise ja sisselõigete testimise mootoreid. Arborid: Φ310 × 1720L (efektiivne pikkus), 4 tükki materjali 42CrMo, töötlemata treimine Ülemise lehtla tõstmiseks võimsus LK-SH13-2HP×4P×1/30. ülemise/alumise lehtla kauguse digitaalse ekraaniga. |
|
2 |
Automaatne tööriistavahetussüsteem (5–10 minutit) |
(1) Robot paigutab terad ja vahetükid pöörlevale vaheseadmele (4 võlli). (2) Liigutatav külghoob nihkub külgsuunas, vaheseade liigub ja joondub võlliga. (3) Tühjendustõukur surub labad ja vahetükid lehtla küljest tühjendusvõllile. (4) Vaheseade pöörleb, tõukur lükkab paigutatud labad ja vahetükid võllale, lehtla hüdrauliline lukustusseade lukustab tööriistakomplekti. (5) Liigutatav külgõlg nihutab külgsuunas + otse, kui{11}}asendis seade näitab head sobivust, (6) alustab lõikamist{13}}. |
|
3 |
Robotitööriistade paigutus (8-20 minutit) |
(1) Robot valib vastavalt tööriistade paigutuse tarkvarale järjestikku lõiketerad ja vahetükid ning asetab need lehtlale. (2) Iga tera ja vahetükki lükatakse tõukuriga. (3) Pärast tööriistakomplekti lõpetamist toimub mahalaadimine. (3) Laadimisava lõiketerad ja vahetükid asetatakse järjestikku tagasi fikseeritud asenditesse. (4) Järgmine tööriistavahetus algab . 2 ühikut |
Kvaliteetne-automaatne robot-AI intelligentne tööriistavahetuslahendus
Aruka tootmise nõudeid silmas pidades loodud automaatne lõikamistööriistade vahetussüsteem pakub sujuvat, kiiret{0}}tööriistade vahetust erakordse täpsusega. See on ülitähtis täiendus täielikult automatiseeritud, tõhusa ja usaldusväärse lõikamistootmise saavutamiseks.
Kuum tags: automaatne robot ai intelligentne tööriistavahetussüsteem, Hiina automaatne robot ai intelligentne tööriistavahetussüsteem, tootjad, tarnijad, tehas
Paari
EiKüsi pakkumist
