Laboratory Cold Rolling Mill
Laboratory Cold Rolling Mill
Laboratory Cold Rolling Mill
Laboratory Cold Rolling Mill
Laboratory Cold Rolling Mill

Laboratoorium külm veeremisveski

Laboratoorne külm veeremisveski on omamoodi mini-külmade veski, kompaktne, täpsusega ehitatud süsteem, mis on loodud tööstuslike metalli veeremisprotsesside simuleerimiseks kontrollitud uurimiskeskkonnas . laboratoorne külmalt veerev Mills Bridge'i põhiuuring ja tööstuslik mastaap, pakkudes metallurgiliste uuringute ühtset kontrolli, täpsust ja mitmekülgsust metallurgiliste uuringute jaoks ......

Küsi pakkumist

Räägime nüüd

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Sissejuhatus

Jinye täielik varustus toob üle 20-aastase pühendunud teadmise suure jõudlusega mini-külmade veskide, labori külmalt veerevate veskite, laboratoorsete külmade veerevate veskite kujundamisele ja tootmisele .. Mõistame, et täpse gabariidi, erandliku pinna viimistluse ja täiustatud mehaaniliste omaduste saavutamiseks on vaja kõrgekvaliteedi ja kohandatud lahuste jaoks vajalikke mehaanilisi omadusi.

Tehniline parameeter

Parameeter	Ulatus
Maksimaalne veeremisjõud	5–100 T
Töörulli läbimõõt	50–160 mm
Rull näo laius	100–250 mm
Maksimaalne sisenemise paksus	0,5–5 mm
Min väljapääsu paksus	10 µm - 0,5 mm
Kiirus	0,1–30 m/min
Paksus	±1–10 µm

Toodete kirjeldus

Need võimaldavad veeremismehaanika kulutõhusat uurimist, materjali uuenduste kiirendamist ja protsessi optimeerimist . See teostab metalllehtede/ribade plastist deformatsiooni kuumadel,toa või peaaegu ambience temperatuuridpöörlevate rullide kaudu, saavutadeseesmärk onof:

Paksuse vähendamine(MM-ist µM-skaala fooliumideni)

Pinna viimistluse suurendamine

Mikrostrukturaalne modifikatsioon(e . g ., töö kõvenemine, tekstuuri juhtimine)

Omaduste mehaaniline reguleerimine

Tooteomadused

1. kompaktkujundus

Pingil või eraldiseisv install .

Veerev jõud:Tavaliselt 5–100 tonni (vs . tööstusskaala 1000+ tonni) .

Rulli mõõtmed: Töörulli läbimõõt: Ø20–200 mm

Rulli tünni pikkus: 100–300 mm

Materiaalne maht:

Laius: 50–300 mm

Esialgne paksus: 0,1–5 mm → lõplik paksus:<1 µm–0.5 mm (foils).

2. kõrge täpsus ja juhtimine

Mikronitaseme lühekontroll:ServO-juhitud või hüdraulilised kruvid-süsteemid (täpsus: ± 1–10 µm) .

Täiustatud mõõteriistad:Reaalajas veeremisjõu, lõhe, kiiruse, pinge ja temperatuuri . jälgimine

Programmeeritav automatiseerimine:PLC/PC-juhitud mitmekäiguline ajakava, muutuva vähendamise ja pingeprofiilid .

Valikuline pingekontroll:Integreeritud Uncoiler/mähitaja ribade veeremiseks .

3. paindlikkus

Vahetatavad rullid:Materjali (teras, volframkarbiid), pinnaviimistlus (poleeritud, tekstuuriga) ja profiil (tasane, kroonitud) .

Lai parameetri vahemikud:Reguleeritav kiirus (0 . 1–30 m/min) ja vähendamine läbipääsu kohta (1–50%).

Modulaarsed lisandmoodulid:Kütte-/jahutusüksused, reas paksuse gabariidid või pinnaskannerid .

4. ohutus

Hädaolukorra peatused, ohutuslukustused ja kaitseümbrused vastavad laboristandarditele .

Peamised komponendid

Raam:Jäik korpuse (suletud või lühiajalise tee kujundus) veeremisjõudude vastu pidamiseks .

Töörullid:Täpne jahvatatud, kõrge kõva rullid otsese materjali kontakti jaoks .

Varurullid (4- kõrge/6- kõrged veskid):Minimeerige töörulli läbipaine ühtlase paksuse jaoks .

Kruvitud süsteem:

Mehaaniline (servo + kuuli kruvi) või hüdrauliline aktiveerimine .

Ajamissüsteem:Mootor (AC/DC/SERO) + käigukast + spindli sidumine .

Materiaalsed juhised:Sisenemis-/väljumistabelid külgmise joondamise . abil

Pingekontroll (valikuline):Mootoriga Uncoiler/mähitaja koos laadimisrakkudega .

Andurid ja DAQ:Sunnitud muundurid, kooderid, laser -mikromeetrid jne .

HMI/tarkvara:Parameetri seadistamine, andmete logimine ja protsessi visualiseerimine .

Tooterakendused

Labori kuumade veereveskid kasutatakse rakendustes laialdaselt:
Protsessi simulatsioon, materiaalne teadus- ja arendustegevus, fundamentaalsed uuringud :, haridus, prototüübi tootmine jne .

Miks valida meid

Eritellimusel ehitatud tipptase:Jinye ei usu ühe suurusega sobivasse . iga meie toodetud külma veereva veski onkonstrueeritud teie konkreetsetele nõuetele- sihtmaterjalid (teras, roostevaba teras, alumiinium, vasksulamid), soovitud väljundspetsifikatsioonid (paksus, laius, tolerants, pinna kvaliteet) ja tootmismaht .

Järeleandmatu kvaliteedikesksus: HoolikastTugevate materjalide valikKriitiliste komponentide jaoks täpse töötlemise, spetsiaalse pinnatöötluse, range kokkupanemise ja lõpliku viimistluse jaoks kontrollime tootmisprotsessi kõiki detaile .Usaldusväärne töö, pikendatud pikaealisus ja järjepidev, kvaliteetne väljund .

Maksimaalse jõudluse jaoks kavandatud: Meie veskid hõlmavad tõestatud kujundusi, mis on keskendunud suurepärase tasasuse, täpse paksuse juhtimise, optimaalse pinna viimistluse ja tõhusa tootmiskiiruse saavutamisele . .. Kasutame oma sügavaid tööstuse teadmisi masinate tarnimiseks, mis maksimeerivad teie tootlikkust ja kasumlikkust .

Globaalne tugi ja partnerlus: Masinatega töötavad edukaltÜle 50 riigi kogu maailmas, seisame oma toodete taga . meie kogenud insenerid pakuvad põhjalikkuKohapealne paigaldamise järelevalve, põhjalik operaatori koolitus ja reageeriv tehniline tugiVeendumaks, et teie veski integreerub sujuvalt ja toimib optimaalselt alates esimesest päevast ., loome oma klientidega püsivad suhted .

Ajendatud teie rahulolust: Teie vajadused on meie prioriteet . Kuulame aktiivselt tagasisidet ja täpsustame pidevalt oma kujundusi ja teenuseid, et täita arenevaid turu nõudmisi .. Meie pühendumus on olla teie usaldusväärne partner külmalt veerevate lahenduste jaoks .

900